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    在塑料膜上应用的CoolCure UV干燥技术

    海德堡为Speedrnaster CD 102胶印机提供一种名为CoolCure UV的UV干燥技术。该技术是海德堡与IST Metz公司合作研发的。采用新的设计,可以用UV油墨印刷塑料薄膜或涂铝的纸。在承印物和UV干燥器之间的空腔内用氮冲洗,并把氧排出。氧会阻碍聚合作用,使用传统技术时必须通过附加的辐射器功率来补偿,因此产生的热量对承印物有损害。
        采用CoolCure UV后,可提高干燥过程的效率,对承印物发出的热量明显减少。这样,可给印刷带来如下优点:
        ·由于大量减少热的影响,在高速印刷中套印规矩保持准确,达到较高的印刷质量;
        ·对温度敏感的承印物也能够进行印刷加工;
        ·在高速印刷时,由于纸堆温度只略高于印刷车间温度,所以印张可立即进行印后加工或在其他机器上通过;
        ·可以整堆收纸,不必担心纸堆粘连。通常UV印刷厂印出的纸堆温度为50℃~70℃,需要冷却一两天才能继续加工。而采用新的UV系统可以明显缩短冷却时间,减少UV印刷品的气味。
        薄膜印刷的产品,如标签、客户卡和信用卡、广告标版或鼠标垫等是一个增长的市场。而当使用UV油墨印刷PVC或PE薄膜时,CoolCure UV技术特别有效。


     目前,德国的一家从事不干胶印刷的公司,在用于UV印刷的单张纸胶印机Speedmaster CD 102-6+LYLX上采用新的CoolCure,UV系统来印刷薄膜。该厂的管理者认为,由于热量减少,薄膜不再发生弯曲变形。同时,干燥过程效率的提高,可以加大不透明白墨涂层厚  度,墨层不会再被分离在橡皮布上。这样,由薄膜基材、胶层和覆面构成的标签一次走料就可印上不透明的白墨和彩墨,不仅明显节省时间,而且印刷质量同样良好。