在塑料膜上应用的CoolCure UV干燥技术

海德堡为Speedrnaster CD 102胶印机提供一种名为CoolCure UV的UV干燥技术。该技术是海德堡与IST Metz公司合作研发的。采用新的设计，可以用UV油墨印刷塑料薄膜或涂铝的纸。在承印物和UV干燥器之间的空腔内用氮冲洗，并把氧排出。氧会阻碍聚合作用，使用传统技术时必须通过附加的辐射器功率来补偿，因此产生的热量对承印物有损害。
    采用CoolCure UV后，可提高干燥过程的效率，对承印物发出的热量明显减少。这样，可给印刷带来如下优点：
    ·由于大量减少热的影响，在高速印刷中套印规矩保持准确，达到较高的印刷质量；
    ·对温度敏感的承印物也能够进行印刷加工；
    ·在高速印刷时，由于纸堆温度只略高于印刷车间温度，所以印张可立即进行印后加工或在其他机器上通过；
    ·可以整堆收纸，不必担心纸堆粘连。通常UV印刷厂印出的纸堆温度为50℃～70℃，需要冷却一两天才能继续加工。而采用新的UV系统可以明显缩短冷却时间，减少UV印刷品的气味。
    薄膜印刷的产品，如标签、客户卡和信用卡、广告标版或鼠标垫等是一个增长的市场。而当使用UV油墨印刷PVC或PE薄膜时，CoolCure UV技术特别有效。

 目前，德国的一家从事不干胶印刷的公司，在用于UV印刷的单张纸胶印机Speedmaster CD 102-6+LYLX上采用新的CoolCure，UV系统来印刷薄膜。该厂的管理者认为，由于热量减少，薄膜不再发生弯曲变形。同时，干燥过程效率的提高，可以加大不透明白墨涂层厚  度，墨层不会再被分离在橡皮布上。这样，由薄膜基材、胶层和覆面构成的标签一次走料就可印上不透明的白墨和彩墨，不仅明显节省时间，而且印刷质量同样良好。